Lösungen für den Lebenszyklus von Verflüssigungsanlagen

Durch die Anwendung des Modells „Front-End-Prozesspaket + digitale Bereitstellung“ erreichen wir die vollständige Prozesskontrolle vom Prozessdesign über die Geräteauswahl bis hin zur technischen Umsetzung. Unsere einzigartige kollaborative 3D-Designplattform verkürzt den Bauzyklus um 30 % und erzielt eine Projektakzeptanzrate von 98 %. So entsteht eine komplette Wertschöpfungskette für schlüsselfertige Projekte von der Gasquellenaufbereitung bis zur LNG-Speicherung und dem Transport.

Eigenentwickelte Kernprozesspakete wie die MRC-Hybridkälteanlage und die BOG-Rekondensation bieten ein umfassendes Angebot an Verflüssigungsanlagen für die tägliche Verarbeitung von 1 bis 500.000 m³. Durch den innovativen Einsatz werkseitig vorgefertigter, auf Rahmen montierter Module erreicht die Vorinstallationsrate der Schlüsselkomponenten 85 %, die Bauzeit vor Ort verkürzt sich im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 60 % und der Energieeffizienzindex der Anlagen übertrifft die Norm GB/T22724 um 15 %.

Das Unternehmen hat ein intelligentes Baustellensystem auf Basis von 5G und KI entwickelt, das die Rückverfolgbarkeit des gesamten Bauprozesses durch ein dreifaches Schutzsystem aus Personenortung, Geräteüberwachung und Risikofrühwarnung gewährleistet. Die kumulierten unfallfreien Arbeitsstunden haben bereits 2 Millionen Stunden überschritten. Wir bieten 18 standardisierte Dienstleistungen an, darunter Fahr- und Inbetriebnahmeschulungen, Bedienerschulungen und die Erstellung von Notfallplänen, und verfügen über ein nach ISO 18436 zertifiziertes Ingenieurschulungssystem.